膠版紙的印前處理工藝介紹

    膠版紙是一種主要的印刷用紙，特別是書刊印刷品，膠版紙的用量更是占有相當大的比例。由膠版紙本身的性質決定，新生產的沒有儲存一定時間的紙（現在多數印件都是照訂單造紙，現造現用）在物理、化學性質還不完全穩定時，就用于印刷，往往會出現一些問題，直接影響印品質量，甚至產生大量廢品。因此印前對紙張進行適當的處理，提高紙張的印刷適性是一個重要環節。

    1．膠版紙的特性

    膠版紙的主要成分是植物纖維，而植物纖維是一種親水物質，具有吸水膨脹、失水收縮的特性。因此當紙張的含水量不勻時，紙張會變形，如常見的“荷葉邊”和“緊邊”現象。另一個特性是，紙張吸濕膨脹，解濕收縮，再吸濕，再解濕，反復幾次，紙張的尺寸變化會越來越小，直到不變，這種現象叫做紙張的滯后效應。這時紙張對水分的敏感程度大大降低，紙張的穩定性增加。

    2．膠版紙容易出現的問題

    (1)靜電。紙張易產生靜電，操作人員常會有電擊感，并有靜電打火的現象，特別是在秋冬干燥季節，更易出現。

    (2)伸縮變形。紙張的伸縮變形是常見現象，嚴重時，采用單色機印刷無法套印，在四色機上也會出現一色比一色依次伸長的現象，或拖梢部位呈扇面“甩角”，造成套準超標或正反面因伸縮而套不準，或印完的紙張出現伸縮不一，給后加工工序帶來很多麻煩。

    (3)起皺。紙張印刷起皺的原因，就紙張本身而言，主要是由于紙張出現了較嚴重的“荷葉邊”或“緊邊”，使紙張不能平坦舒展，印刷時出現褶皺，產生大量廢品，在雨天或梅雨季節尤為嚴重。

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